1）、原土(tu)壓實

在原有的(de)土(tu)基(ji)上進(jin)行(xing)清(qing)(qing)表，清(qing)(qing)除積水、雜物、倒毛等(deng)，推平(ping)回填多(duo)余的(de)土(tu)方，清(qing)(qing)表結束(shu)后(hou)對(dui)土(tu)基(ji)進(jin)行(xing)壓實。采(cai)用(yong)10噸(dun)位壓路機(ji)碾壓數遍，碾壓后(hou)不(bu)得出現松軟、彈簧(huang)等(deng)現象(xiang)，壓實度須大于95%，壓實過(guo)程中(zhong)如(ru)出現“起皮”“彈簧(huang)”等(deng)現象(xiang)，應進(jin)行(xing)換(huan)土(tu)或(huo)加灰處理(li)后(hou)重新碾壓，原土(tu)碾壓達到(dao)要求(qiu)后(hou)進(jin)行(xing)下一道工序的(de)施工。

（2）、三合土

①、施工準備

對整個場地的原始(shi)地坪進行測量，用指(zhi)示樁在縱橫方向標出(chu)三合(he)土層的高與寬。將三合(he)的重量比(bi)(bi)以及事先(xian)測定的土壤(rang)含(han)水量和(he)濕(shi)(shi)容重換算成濕(shi)(shi)重體積比(bi)(bi)。

②、三合土(tu)拌(ban)和

將集料(liao)在場地(di)上用(yong)裝載機配合挖(wa)掘機集中拌(ban)和(he)，將土全部翻透，使混(hun)合料(liao)色(se)澤一致(zhi)，用(yong)旋(xuan)耕機將原(yuan)土基(ji)面(mian)層打毛(mao)，平地(di)機推(tui)鋪拌(ban)和(he)好的三(san)合土后，用(yong)鏵犁將三(san)合土翻松，重復一至兩次。在翻松過(guo)程中，及時檢查含水量，用(yong)人工補充灑水，使混(hun)合料(liao)的含水量略大(da)于最佳含水量。

③、整形碾壓

拌和(he)(he)攤(tan)鋪結束后(hou)(hou)，人工用(yong)(yong)鍬和(he)(he)耙按(an)指示樁的(de)松(song)鋪厚(hou)度將混合料攤(tan)平至規(gui)定的(de)坡度。人工整形后(hou)(hou)，用(yong)(yong)10噸振動壓路(lu)機(ji)初壓力1~2遍，再用(yong)(yong)三輪(lun)壓路(lu)機(ji)碾(nian)壓4~6遍至無(wu)明顯輪(lun)跡為止。碾(nian)壓時壓路(lu)機(ji)采(cai)用(yong)(yong)先(xian)(xian)輕后(hou)(hou)重、先(xian)(xian)慢后(hou)(hou)快(kuai)、先(xian)(xian)邊后(hou)(hou)中的(de)碾(nian)壓方法碾(nian)壓，至壓實度達到設(she)計(ji)要求(qiu)并大于(yu)95%為止。碾(nian)壓過程中如遇(yu)“彈簧(huang)”、“松(song)散”、“起皮”等(deng)現象，應(ying)及(ji)時處理。

4、其他

兩(liang)工作段的搭接部分，應采用(yong)對接形(xing)式，前一(yi)段拌(ban)和后，留(liu)(liu)用(yong)5~8m不進行碾(nian)壓，后一(yi)段施工時，將前一(yi)段留(liu)(liu)下的未壓部分一(yi)起拌(ban)和碾(nian)壓。

（3）、砼(tong)施工

混凝土(tu)基礎對草坪鋪設施工(gong)(gong)質量以至整個(ge)工(gong)(gong)程均有(you)(you)直接的影(ying)響，混凝土(tu)基礎必須具(ju)有(you)(you)足夠的強度(du)和耐久性(xing)，其(qi)施工(gong)(gong)過程有(you)(you)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求(qiu)較高，必須加以嚴(yan)格(ge)控制。

為(wei)了保證混凝(ning)土(tu)基礎的(de)施(shi)工質量，必須從(cong)混凝(ning)土(tu)的(de)拌和，運(yun)輸、鋪攤，直(zhi)至養(yang)生成型。整個(ge)施(shi)工工藝過程中，可(ke)采用機械人施(shi)工與現代化質量檢測手(shou)段加以控制：

a.混凝土(tu)質量的(de)基本要(yao)求(qiu)：現(xian)場拌和的(de)混凝土(tu)要(yao)具(ju)務“流動性(xing)”、“可塑性(xing)”、“穩(wen)定(ding)性(xing)”和“易密性(xing)”四(si)個方(fang)面。澆筑成型(xing)后(hou)，要(yao)求(qiu)有較高(gao)的(de)抗(kang)彎拉強(qiang)度，足(zu)夠的(de)抗(kang)疲榮破壞作用及較高(gao)耐久性(xing)。

b.配(pei)(pei)合(he)(he)比設(she)計(ji)：施(shi)工應通過試驗進行混凝(ning)土混合(he)(he)料(liao)組成(cheng)配(pei)(pei)合(he)(he)比設(she)計(ji)，其中也包括材料(liao)試驗，混凝(ning)土抗折和抗強(qiang)度，外加劑的添(tian)加、集料(liao)級配(pei)(pei)，水灰(hui)比，坍落度、水泥用(yong)量，質量控(kong)制等。

c.砼澆筑(zhu)施工過程：

①模板安裝

模(mo)(mo)(mo)板采用鋼模(mo)(mo)(mo)板，安(an)裝時要做到順直(zhi)、無扭曲，相鄰鋼模(mo)(mo)(mo)板緊密聯(lian)接，保證不(bu)(bu)漏漿；模(mo)(mo)(mo)板在(zai)任何方向都不(bu)(bu)能(neng)活(huo)動，模(mo)(mo)(mo)板高度(du)與砼平(ping)齊，模(mo)(mo)(mo)板頂面以(yi)3m直(zhi)尺檢查，不(bu)(bu)出(chu)現3mm偏差。每次澆筑砼前在(zai)模(mo)(mo)(mo)板上涂(tu)隔(ge)離劑(ji)，拆(chai)卸下來的模(mo)(mo)(mo)板及時清理。

②砼(tong)拌和(he)和(he)運輸

在拌(ban)和的過程中嚴(yan)格控制各種集料的重(zhong)量配比及外加劑的用(yong)量，混合料必須均勻、無離析，運輸可采(cai)用(yong)自(zi)卸小翻斗車。

③砼澆筑

砼澆筑(zhu)前對模板(ban)等全面檢查，將拌和好的混合料運(yun)至施工現場(chang)的，初步平(ping)整后(hou)，先用插入(ru)式振(zhen)搗，時間不(bu)少于20秒，再用平(ping)板(ban)振(zhen)搗，直到砼不(bu)再下沉。再對砼表面抹平(ping)。

④拆模、養護

砼(tong)施(shi)工完畢進行養(yang)護工作(zuo)，砼(tong)強度達設計強度的(de)25%后可以拆(chai)模(mo)，拆(chai)模(mo)時注意(yi)避免(mian)砼(tong)邊角及(ji)企口受損。砼(tong)的(de)養(yang)護：在澆筑完畢的(de)12小

時以(yi)內對混(hun)凝土加以(yi)覆蓋和(he)澆水，養護期間應有專(zhuan)人負責(ze)。